品牌 | 力諾 | 電機(jī)功率 | 0.84kw |
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厭氧池潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家供應(yīng) 用途及適用條件
混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于各種水處理
工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所
用途
高速混合系列QJB型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體。低速推流系列QJB型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池,其產(chǎn)生低切向開放式的強(qiáng)力水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
厭氧池潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家供應(yīng) 安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī),將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機(jī)就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時,不被卷入葉輪中!
2、電線接法
四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號線)
七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機(jī)過熱保護(hù)信號線)
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
*調(diào)試時,必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)為逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機(jī)時,應(yīng)對每臺攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機(jī)放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時應(yīng)進(jìn)行更換。
結(jié)構(gòu)性能
1、應(yīng)能每日24小時連續(xù)運(yùn)行。
2、電纜進(jìn)線密封
電纜入口為定子室的一個組成部分,電纜入口有一個筒型彈性襯套,襯套側(cè)面有熱圈及一個套圈,兩者的設(shè)計(jì)有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。密封壓蓋和套圈之間的相互作用使襯套沿著電纜軸向運(yùn)動而不是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,不采用環(huán)氧樹脂、硅及其他二級密封系統(tǒng)。
4、機(jī)械密封
攪拌器有二個油腔和排油、檢查栓,油能容易更換。攪拌器配有兩個獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng),密封件在油腔中操作,用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部一次密封組件位于攪拌液體和油腔之間,包含一穩(wěn)定的和一正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件,位于油腔和電機(jī)殼之間,包含一穩(wěn)定的碳化鎢膠圈和一正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢膠圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整,還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。機(jī)械密封的使用壽命不低于3萬小時。
葉輪軸上設(shè)有一個腈橡膠唇形密封,有效地阻擋污水中的較大顆粒,保護(hù)機(jī)械密封的運(yùn)行性能。
5、軸承
攪拌器和電機(jī)的軸圍繞三個*的油潤滑的軸承,內(nèi)軸頭由兩個球面滾柱軸承支撐,一單列角觸滾珠軸承和雙列滾珠柱軸承承擔(dān)軸向負(fù)荷。主要軸承是單列角觸滾珠軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷,其使用壽命不小于10萬小時。
6、油室
油對密封起潤滑、冷卻作用,并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力,通過一個內(nèi)部的空氣體積而減緩。油室內(nèi)注入齒輪箱油,并設(shè)泄漏傳感器。
7、螺旋槳
厭氧池:螺旋槳為二片式,采用不銹鋼AISI 316L或玻璃纖維聚胺酯葉片,葉片寬度大,側(cè)面薄,表面平滑,并且為后掠式,具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運(yùn)行。該葉輪運(yùn)用了螺旋槳推進(jìn)原理和計(jì)算機(jī)工況模擬,其制造采用設(shè)計(jì)軟件和加工中心制作整體式模具,并采用整體式成型,保證葉輪葉片的幾何尺寸、葉面形狀、伸展方向?yàn)?,葉片材料采用特種配方,使其柔韌性與剛性相宜,工作狀態(tài)下,能根據(jù)局部液體介質(zhì)濃度的不同,上下葉片受液體壓力的不同以及引起動不平衡的各種因素,自然調(diào)適動態(tài)平衡消除沖擊載荷,使傳動平穩(wěn),運(yùn)行可靠,壽命延長。