立式環(huán)流攪拌機供應(yīng) 

針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設(shè)計開發(fā)的新一代攪拌設(shè)備，在總結(jié)國內(nèi)外現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進行了創(chuàng)新，特別是在推進式攪拌機的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流機構(gòu)，使其在整體機構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。

立式環(huán)流攪拌機供應(yīng) 工作機理

LHJ型立式環(huán)流攪拌機采用大排量螺旋槳式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。

 用途 

混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。 

 適用范圍和使用條件

可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。

使用條件：
水溫：0℃~45℃ PH值：4.5~9.0

 產(chǎn)品特點

1、紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用;

2、采用大循環(huán)的流動方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米;

3、動力為潛水電機，且與攪拌機同軸，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染;采用機電一體化結(jié)構(gòu)，可以減少機械損耗，提高機組效率;

4、潛水電機的主密封為兩道串聯(lián)式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機密封可靠性;

5、潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更安全、可靠;

6、安裝方便靈活?？刹捎枚喾N安裝方式進行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業(yè)廠房和構(gòu)筑安裝平臺，綜合投資省，安裝、使用、維修方便;

7、不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據(jù)工藝要求隨時增減數(shù)量，隨時移動安裝位置。可進行集中自動控制，也可單機運行工作，管理極為方便。

選型注意事項 

為保證潛水?dāng)嚢铏C取得運行效果，請使用方提供如下資料： 

1)、運用目的 

2)、池型及尺寸 

3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。 

裝配與安裝 

潛水?dāng)嚢铏C的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。潛水?dāng)嚢铏C可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的zui大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H  >  4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。 用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴 禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線； 電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時， 應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。 潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)放置在限位架上，潛水?dāng)嚢铏C的zui小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；   

1、攪拌機的安裝 

將導(dǎo)桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)安裝中心偏后(開口)位置，已保證運行時設(shè)備不會翹頭，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關(guān)，確保電機葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開啟運轉(zhuǎn)！ 

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！ 

2、試運轉(zhuǎn) 

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。 

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。 

3、運轉(zhuǎn) 

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。 

4、注油與換油 

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。